Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Промышленная автоматизированная линия для переработки грецкого ореха производительностью до 400 кг/ч — это высокопроизводительное решение для предприятий, которым необходима максимальная автоматизация процесса переработки ореха на ядро. Линия разработана для непрерывной работы в промышленных условиях и обеспечивает стабильную производительность даже при работе с большими объемами сырья.
От: 1 440 000 грнПромышленная автоматизированная линия для переработки грецкого ореха производительностью до 400 кг/ч — это высокопроизводительное решение для предприятий, которым необходима максимальная автоматизация процесса переработки ореха на ядро. Линия разработана для непрерывной работы в промышленных условиях и обеспечивает стабильную производительность даже при работе с большими объемами сырья.
В отличие от базовой линии 200 кг/ч, данная комплектация оснащена двумя конусными орехоколами, увеличенным докалывателем и виброситом производительностью до 500 кг/ч, что позволяет вдвое увеличить общую производительность комплекса без потери качества переработки.
Линия обеспечивает полный цикл переработки: раскалывание ореха, аспирацию скорлупы и пыли, транспортировку продукта, автоматическое докалывание недокола и сортировку ядра по фракциям.
Производительность до 400 кг/ч благодаря использованию двух орехоколов, работающих параллельно;
Увеличенный докалыватель позволяет эффективно перерабатывать большой поток недокола без перегрузки системы;
Вибросито производительностью до 500 кг/ч обеспечивает стабильную сортировку даже при пиковых нагрузках;
Сортировка ядра по фракциям повышает рыночную стоимость готовой продукции;
Комплексная автоматизация значительно сокращает потребность в ручном труде;
Единая система управления упрощает работу оператора и контроль всех узлов линии;
Аспирационная система эффективно отделяет скорлупу, пыль и легкие примеси;
Линия адаптируется к особенностям различных сортов грецкого ореха.
Раскалывание:
Два конусных орехокола типа «Эталон» одновременно выполняют раскалывание ореха, что позволяет существенно увеличить общую производительность линии.
Конусная система раскалывает скорлупу по всему периметру, открывая доступ к ядру.
Аспирация:
После колки продукт проходит через аспирационную систему, где отделяются скорлупа, пыль и легкие перегородки.
Транспортировка:
Транспортер автоматически подает продукт на следующий этап переработки без ручного вмешательства.
Докалывание:
Увеличенный докалыватель выполняет повторное раскалывание недокола, который остался после основного этапа колки. Благодаря усиленной конструкции и большей пропускной способности узел способен работать с большим потоком продукта без потери производительности.
Сортировка:
Вибросито с системой аспирации производительностью до 500 кг/ч автоматически сортирует ядро по фракциям: 1/2, 1/4, 1/8, крошка, недокол.
Каждая фракция дополнительно проходит финальную очистку от остатков скорлупы и пыли.
40 см
0,75 кВт
220 В
ПВХ, сталь
до 200 кг/ч
0,55 кВт
11, 16, 20/45 мм
1/2, 1/4, 1/8
для сыпучих, пылевидных, зернистых и мелкокусковых продуктов
15 м³/ч
102 х 358 х 173 см
220/380 В
для пищевых (нержавеющая сталь) и непищевых продуктов
до 500 кг/ч
2,2 кВт (калибратор) + 0,75 кВт (конвейерная подача)
9
від 11 мм до 26+ мм
