Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Современная автоматизированная линия переработки грецкого ореха производительностью 200 кг/ч обеспечивает высокоточное раскалывание, очистку и сортировку орехов с точностью до 99,5%. Инфракрасный фотосепаратор с искусственным интеллектом эффективно отделяет скорлупу от ядра и сортирует продукцию по цвету и качеству. Полная автоматизация процесса минимизирует ручной труд и повышает эффективность производства.
От: 2 151 200 грнСовременная автоматизированная линия переработки грецкого ореха производительностью 200 кг/ч обеспечивает высокоточное раскалывание, очистку и сортировку орехов с точностью до 99,5%. Инфракрасный фотосепаратор с искусственным интеллектом эффективно отделяет скорлупу от ядра и сортирует продукцию по цвету и качеству. Полная автоматизация процесса минимизирует ручной труд и повышает эффективность производства.
Высокая производительность
— обработка до 200 кг ореха в час для стабильного и масштабного производства.
Полная автоматизация
— минимум ручного труда и снижение влияния человеческого фактора.
Комплексное решение
— линия включает орехокол, систему аспирации, транспортеры, докалыватель, вибросито, инспекционный стол и фотосепаратор.
Высокое качество ядра
— точная сортировка и бережная переработка обеспечивают качественный конечный продукт.
Простота обслуживания
— для работы линии достаточно одного оператора, так как система выполняет до 98% процессов автоматически.
Принцип работы промышленной автоматизированной линии по переработке грецкого ореха
Раскалывание:
Конусный орехокол «Эталон» раскалывает скорлупу по всему периметру, обеспечивая доступ к ядру. Расколотый орех сразу подается в аспирационную колонну.
Аспирация:
Мощный аспиратор отделяет скорлупу, перегородки и пыль, образующиеся после раскалывания. Очищенный продукт поступает на транспортер.
Перемещение:
Транспортер подает орех на следующий этап — докалывание.
Докалывание:
Докалыватель дорабатывает недостаточно расколотые орехи. После этого продукт подается на вибросито.
Сортировка:
Вибросито распределяет ядро по фракциям — 1/2, 1/4, 1/8 и крошка. Каждая фракция проходит дополнительную аспирацию для финальной очистки от скорлупы и пыли.
Отделение ядра:
Инфракрасный фотосепаратор с искусственным интеллектом выполняет высокоточную сортировку ядра по цвету и качеству с точностью до 99,9%. Система автоматически обнаруживает и удаляет остатки скорлупы, темные, поврежденные или некачественные ядра, обеспечивая максимальную чистоту и однородность готовой продукции.
Промышленная автоматизированная линия по переработке грецкого ореха — это современное и эффективное решение для предприятий, стремящихся повысить производительность, минимизировать ручной труд и получать стабильно качественный продукт.
* Цвет или оттенок изделия на фотографии может отличаться от реального.
Стоимость доставки НЕ включена в стоимость товара. Чтобы узнать стоимость доставки в Вашу страну свяжитесь с менеджером. Все об условиях доставки и оплаты здесь.
!Заявленные характеристики могут отличаться при использовании некачественного сырья.
*Под некачественным сырьем подразумевается:
— орех пораженный болезнями, с плесенью или гнилью;
— орех с толстой скорлупой и вросшими в ядро перегородками;
— пересушенный орех (ядро крошится при обработке);
— влажный эластичный орех, который после колки сохраняет свою целостность и не обойдется без ручной очистки.
стационарный, рамный
пищевой ПВХ, сталь
есть
220В, по запросу - 380В
до 700 кг/ч (в зависимости от зрелости ореха)
2,2 кВт
180 л
сталь
до 150 кг/год
0,37 кВ
2-5
сталь
до 300 кг/ч (в зависимости от зрелости ореха)
1,1 кВт
170 л
сталь
