Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Инфракрасный фотосепаратор предназначен для высокоточной сортировки ядра грецкого ореха после шелушения. Сочетание RGB- и инфракрасных камер InGaAs обеспечивает эффективное обнаружение и удаление фрагментов скорлупы, перегородок, посторонних примесей и дефектных ядер. Оборудование также подходит для сортировки фундука, арахиса, фасоли, гороха, семян подсолнечника, семян тыквы, сухофруктов, кукурузы и других сыпучих пищевых продуктов.
От:Производительность:
до 200 кг/год (для орехов)Точность:
от 99,5%Потребление:
2,9 кВтПитание:
220 В / 50 ГцГабариты:
1050×1570×2090 ммАвтоматическое отделение скорлупы от ядра с использованием технологии RGB + InGaAs
Инфракрасный фотосепаратор предназначен для высокоточной сортировки ядра грецкого ореха после этапа шелушения. Благодаря сочетанию цветных RGB-камер и инфракрасных камер InGaAs оборудование эффективно удаляет фрагменты скорлупы, перегородки, посторонние включения и дефектные ядра.
В отличие от стандартных фотосепараторов, которые анализируют только цвет поверхности продукта, технология InGaAs позволяет распознавать материалы по их спектральным характеристикам. Это обеспечивает более качественную очистку ядра и высокую точность сортировки.
Фотосепаратор оснащён инфракрасными камерами InGaAs (Indium Gallium Arsenide), работающими в ближнем инфракрасном диапазоне (NIR). Они позволяют различать ядро, фрагменты скорлупы и внутренние перегородки даже в случаях, когда они имеют одинаковый цвет.
Благодаря этой технологии система эффективно удаляет:
RGB-камеры Toshiba CCD
Цветные RGB-камеры Toshiba CCD с разрешением 5400 пикселей обеспечивают точное распознавание:
Камеры InGaAs
Инфракрасные камеры InGaAs позволяют:
Интеллектуальная система сортировки:
Оператор задаёт необходимые параметры продукта:
После этого система автоматически формирует программу сортировки и оптимизирует работу оборудования для достижения максимальной точности.
Конфигурация:
Система дистанционного контроля:
Облачная платформа обеспечивает:
Автоматическое управление LED-освещением
Система автоматически регулирует яркость освещения в зависимости от:
Это обеспечивает стабильное распознавание цвета и высокую точность выявления дефектов.
Система самодиагностики
Перед запуском автоматически проверяет:
Это сокращает время подготовки к работе и предотвращает ошибки оператора.
Процессор нового поколения ARM + FPGA
Обеспечивает:
После орехокола смесь ядра грецкого ореха, фрагментов скорлупы и внутренних перегородок равномерным потоком поступает в зону сортировки фотосепаратора.
На первом этапе продукт сканируется высокоточными RGB-камерами Toshiba CCD, которые анализируют цвет, форму и видимые дефекты поверхности каждого ядра. Система выявляет потемневшие, повреждённые и дефектные ядра, а также определяет посторонние включения по цвету.
На втором этапе продукт проходит контроль с помощью инфракрасных камер InGaAs. В отличие от обычных цветных камер, технология InGaAs распознаёт материалы по их спектральным характеристикам. Благодаря этому система точно отличает ядро грецкого ореха от скорлупы, внутренних перегородок и других посторонних включений, даже если они имеют схожий цвет.
После анализа программное обеспечение мгновенно обрабатывает полученные данные и передаёт команды на высокоскоростные пневматические эжекторы. В точно рассчитанный момент импульс сжатого воздуха удаляет нежелательные частицы в отдельный канал отбраковки, а качественные ядра продолжают движение в бункер готовой продукции.
Благодаря одновременной работе RGB- и InGaAs-камер фотосепаратор обеспечивает высокую точность очистки ядра грецкого ореха, значительно сокращает объём ручной сортировки и позволяет получать продукцию, соответствующую требованиям фасовочных предприятий и экспортных компаний.